在金属波纹管设备的运用中，系统软件（整机）或分系统（构件）给出的情况便是金属波纹管设计方案和选形的关键根据。一般给出设计方案标准有下列几类：
（1）较大室内空间大小或管径
（2）工作中负载的特性和尺寸
（3）工作中偏移量
（4）操作温度范畴
（5）工作中物质的特性
（6）准确度规定
（7）使用期限
波纹软管设计方案和选择的具体内容和标准
金属波纹管设计方案和选择的重要内容是：依据体系给出的给定情况来选用金属波纹管的原材料，构造刑式、几何图形规格主要参数和技术参数。在选择全过程中，理应全方面达到对系统金属波纹管的应用规定，并力争保证构造专业有效．在有标准的情形下合适开展可靠性设计。实践经验证明，金属波纹管的设计方案型号选择是十分关键的，假如设计方案选用不科学，金属波纹管生产制造的品质再高就达到不上应用规定。
1．原材料挑选
依据金属波纹管的主要用途，荷载类型和尺寸，准确度规定、工作中物质、操作温度及使用期限等给定标准，并考虑到原料的成型和焊接方法性。挑选一种适合的原材料。原材料挑选还需要考量其销售市场来源于。
2．明确构造形式
（1）挑选波浪纹样子
依据金属波纹管的主要用途、特性、应用标准及其各类波型的性能指标和生产制造特性等要素来挑选非常有效的波浪纹样子。在一般状况下，大部分挑选U型波浪纹等。
（2）明确金属波纹管叠加层数
依据金属波纹管的主要用途、压力、弯曲刚度、工作中物质等要素明确金属波纹管的叠加层数。在压力较高的情形下，一般采用双层构造的金属波纹管，针对双层金属波纹管需要有效挑选其叠加层数和单面壁厚。
（3）基本估定能否要与其余弹性元件联用
有一些状况下金属波纹管与压缩弹簧串联应用，这种状况分别是:为了更好地提升测量精度；压力非常高的场所；有冲击性荷载的状况。
（4）挑选金属波纹管的两边顶端的构造形式
挑选金属波纹管的两边顶端的构造形式，要考虑到两边构造的成型加工工艺、焊接方法和所有系统软件在构造领域的限定。
（5）考虑到是不是需要导向性设备
当金属波纹管合理长短非常长时，为了更好地防止在作业环节中发生柱型失衡，应考量提升导向性设备。比如，阀用金属波纹管一般都具有导向性设备。
（6）考虑到是不是需要提升环
为了更好地满足较高压力的应用规定，金属波纹管可以用提升环提升，或是采取双层构造，还可以使用这2种构造的组成。提升环是部分提升，双层构造是总体提升。
3．设计方案测算和挑选金属波纹管的构造主要参数
金属波纹管的功能在于金属波纹管的构造，金属波纹管的具体构造主要参数包含內径、直径、壁厚、波距、波厚、波浪纹数、叠加层数，两边相互配合一部分规格及其合理长短、总长等。在一般状况下，金属波纹管的消费者需从相关规范和生产部门的商品样品中挑选金属波纹管，而不是设计方案新品。那样能使研发中的难题减到至少，与此同时还能减少制造成本和缩减生产周期时间。
4．设计方案测算金属波纹管的技术参数
在金属波纹管关键构造规格主要参数历经设计方案测算或型号选择基本明确以后，再设计方案测算金属波纹管的技术参数。假如金属波纹管技术参数不可以达到技术标准时，尽可能调整金属波纹管的几何图形规格主要参数。金属波纹管的用处不一样，其技术标准也不一样，设计方案时应该依据不一样的规定，制订相对应的设计方法。准确测量用的金属波纹管一般 关键需要的是弯曲刚度、抗压强度和延展性特性。尽管不一样几何图形样子、规格主要参数的多种多样金属波纹管都能够达到一样的弯曲刚度规定，可是在这种金属波纹管中形成的压力值却不一样。这些既能达到弯曲刚度规定，并且运行时造成的地应力的预案是有效的。地应力的减少不但提升了安全性能，并且也减少了原材料延展性对迟缓、后效、疲惫等的危害，进而增强了金属波纹管的准确度和工作中稳定性。
